Wat is rotatiegieten?

Wat is rotatiegieten?

Wat is rotatiegieten?Rotatiegieten is een ingewikkeld proces maar we proberen je stap voor stap in dit blog uit te leggen hoe het in zijn werk gaat.

Rotatiegieten wordt ook wel custom moulding genoemd. Dit is het spanningsvrij verhitten van kunststof
poeder in een matrijs.

Een matrijs is een warme holle vorm, waar het kunststof poeder wordt gevormd tot een kunststof product. Op deze manier kunnen producten van iedere gewenste omvang worden gemaakt. Zo kunnen klanten er zelf voor kiezen welke vorm het kunststof product moet krijgen, of deze enkelwandig of dubbelwandig moet zijn en hoe groot het kunststof product moet worden. Op deze manier biedt rotatiegieten erg veel flexibiliteit en is deze toepassing geschikt voor vele verschillende projecten en producten.

Hoe rotatiegieten in zijn werk gaat

Het proces van rotatiegieten is als volgt. Eerst wordt de mal (de warme holle vorm die gebruikt wordt
bij rotatiegieten) gevuld met grondstof. De hoeveelheid grondstof die hierbij gebruikt wordt, wordt eerst
zorgvuldig afgemeten, om deze vervolgens in de mal te doen in poedervorm. Vervolgens wordt de mal
afgesloten.

 





De tweede stap van het proces van rotatiegieten is het opwarmen van de mal. Dit wordt gedaan
door middel van een oven, waar de mal wordt opgewarmd tot de juiste temperatuur. Tijdens het opwarmen
van de mal wordt de mal rondgedraaid, zowel horizontaal als verticaal. Op deze manier wordt iedere
oppervlakte van de mal in contact gebracht met de smeltende poedervormige grondstof.

Het roteren van de mal blijft doorgaan tot alle grondstof gesmolten is en bovendien gelijkmatig verdeeld is in de mal.

De derde stap van het proces van rotatiegieten bestaat uit het koelen van de mal. Dit wordt gedaan in een koelcabine, waar de mal wordt gekoeld met lucht, water of een combinatie van lucht en water. Tijdens het koelen blijft de mal draaien, zodat alle oppervlakten in de mal goed worden gekoeld.

Het koelen wordt pas afgebroken als het product van kunststof voldoende is afgekoeld om de vorm van de mal te behouden. Tot slot wordt het kunststof product uit de mal gehaald in het los- en laadstation. Als dit gebeurd is, kan de mal vervolgens weer hergebruikt worden voor andere producten. Zo start het proces weer opnieuw.






                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                   

Auteur: Michel
Aantal keer gelezen: 1719x
Toegevoegd: 07-10-2014 19:12
Gewijzigd: 23-05-2015 19:09

Relevante links

Categorieën

Er zijn reeds 2699 artikelen toegevoegd op deze website.
De copyrights van infobron.nl zijn van toepassing!